| 成果名稱： | 一種用于玻璃纖維的高效節能熔制技術 |
| 登記日期： | 2021-04-19 |
| 完成單位： | 清遠忠信世紀玻纖有限公司 |
| 完成人員： | 曾云浩,馮耀彬,潘景文,丘金焯,余志僑,徐少鋒,劉軍 |
| 研究起止日期： | 2017-01-02至2018-12-31 |
| 主要應用行業： | 制造業 |
| 高新技術領域： | 新材料 |
| 評價單位： | 清遠市質量管理協會 |
| 評價日期： | 2019-10-31 |
| 成果簡介： | 清遠忠信世紀玻纖有限公司是建滔集團旗下的全資子公司，創立于2006年6月，采用池窯拉絲法專業生產電子級無堿玻璃纖維紗。 ①課題來源及背景：玻璃纖維是一種新型的復合原材料，由于具有耐高溫、抗腐蝕、強度高、比重輕、吸濕低、延伸小、電絕緣及性價比高等諸多優越特性，因此廣泛用作增強材料、電絕緣材料和絕熱保溫材料、電路基板等國民經濟各個領域。目前，在全球復合材料工業領域，玻璃纖維使用量占增強材料總用量的98.80%。 ②原理及性能指標：玻璃纖維的生產主要核心部分就是窯爐的熔制技術，公司目前采用池窯拉絲法生產無堿玻璃纖維紗，單個窯爐年產玻璃纖維紗3萬噸。此新研發項目設計出年產4萬噸玻璃纖維紗的窯爐爐體，并采用純氧燃燒技術，項目成功后，進行產業化，能進一步擴大產能，優化產品質量，提高生產效率并降低成本，單位產品能耗可降至500kgce/t以下； ③技術的創造性與先進性 1、側燒技術和純氧燃燒技術：通過設在兩側胸墻的多對燃燒器，使燃燒火焰與玻璃生產流正交，而燃燒產物改變方向后與玻璃流逆向運動。采用純氧燃燒技術，新型的噴槍，提高能源的利用率及提高產量，節約成本。 2、新鼓泡技術：在熔制工藝中采用鼓泡技術，它提高了玻璃熔化率，減少了能耗，同時也提高了玻璃的熔化能力和產品質量。為了增強鼓泡效果，對鼓泡管和鼓泡系統采用了新的設計，對管徑、分布點、數量等重新進行模型計算設計，使鼓泡管噴出的氣流可以攪動更大面積的玻璃液，攪動的強度也進一步增加，從而提高鼓泡的效能； 3、新的爐體內部設計：新的設計，降低了長寬比，在滿足工藝要求的同時節約了投資；將窯爐進一步大型化。除了產能增加，還意味著單位產量的能耗將會降低。 ④技術的成熟程度，適用范圍和安全性：目前該成果已經應用有3年多時間，目前安全可靠，適用于玻璃窯爐； ⑤應用情況及存在的問題：該技術應用在我司第三條生產線，年產4萬噸玻璃纖維紡織紗；并將該技術應用在對一期生產線改造，將重油燃燒改造成天然氣加純氧燃燒，目前效果良好；該項技術預計在2021年為公司創造10億以上銷售收入； ⑥歷年獲獎情況：暫無； |