| 成果名稱： | 定制家具節材綠色制造關鍵技術研發與應用 |
| 登記日期： | 2023-02-03 |
| 完成單位： | 廣東卡諾亞家居股份有限公司 |
| 完成人員： | 程國標,葉喜都,陳勇剛,郭瓊,王太恩,李書平,黃楚寧,廖志輝,劉洋,李惠,鄭維平,黃春娜,鐘為錢,汪紅艷 |
| 研究起止日期： | 2018-01-01至2019-12-31 |
| 主要應用行業： | 制造業 |
| 高新技術領域： | 先進制造 |
| 評價單位： | 廣東省工業軟件學會 |
| 評價日期： | 2022-06-26 |
| 成果簡介： | 為解決個性化定制家具生產過程涉及加工、運輸、管理等關鍵技術問題，本項目針對高利用率板材優化開料加工技術、圓弧形板制造工藝以及板材傳輸工藝進行研發，以實現綠色制造、節材。 為解決板材利用率低、板材開料加工效率低的問題，對開料加工技術進行改進，設計采用數控裁板鋸，并自主研發開料優化軟件，該軟件可實現多次接龍優化，充分利用板材，整體利用率可達到85%-92%，且單塊板材利用率最高可達98%，有效解決行業內板材利用率不高的痛點，實現開料加工數字化管理，同時可減少廢棄邊角料的產生，降低生產成本。應用該系統后每月可節約500塊板，一年可節約6000塊板，節省72萬元成本。 利用板材加工產生的邊角料作為圓弧形板的芯板，對圓弧形板制造工藝進行研發改進，通過涂膠、成型、冷卻及后加工等工序制得圓弧形板材，簡單易控，通過一次模壓成型制得圓弧形板材，其質量佳。通過該工藝的研發應用，有效利用板材生產余料，變廢為寶，降低生產成本。此外，邊角料還可利用至公司壓制木門、圓弧形板以及木包裝箱中。 通過對傳輸裝置技術的研發以及傳輸路徑設計，實現板材在不同生產線、樓層間的自動運輸，銜接各道生產工序，提高板材運輸效率。其中包括產品出庫處的板材托盤自動周轉裝置、生產車間中的家具板材輸送線及自動輸送裝置、物料自動運輸裝置。相比傳統運輸工藝，可減少搬運工人7-8人，叉車7-8臺，車間整體生產效率提升27%。 通過本項目的研發及應用，2018年1月至2021年12月，項目實現累計銷售收入120,669.88萬元，累計利潤29,233.02萬元，累計上繳稅金11,952.05萬元。 |